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完全无齿轮驱动革新薄膜挤出

今年的米兰塑另外料展（Plast 2006）上，众多挤出专业厂家将纷纷登场亮相，证明他们生产线的能。而来自意大利的Macchi公司又将再一次以自己的风采而令人难忘。

这一次在米兰举行的传统性大展将标志和巩固Macchi作为欧洲薄膜挤出业历史性一员稳定提升的表现，该公司从60年代初开始就引领着薄膜生产机械业的发展。与其企业政策相一致，Macchi的 2400mm宽幅三层共挤出生产线将以强烈的视觉冲击，展示完全非齿轮的驱动技术。

交流同步电动机aka Torque是作为直接驱动系统而被开发出来的。这种直接驱动是结构紧凑的驱动装置，马达的机械动力被直接传送至被驱动的机器中，无需任何机械传送部蕾丝座套件。

交流同步电动机aka Torque在塑料业的主要应用是作为电压表动力驱动用于塑化螺杆，而且在纸业和其它卷筒产品加工和印刷机器上也有应用趋势。它们可以被当作一种新型驱动系统，而被应用于线性卷筒通道和产品的卷取。

伺服驱动技术已经被应用于有着不同定义的大量加工机器和应用当中，或叫“电子转动杆”，或是更易被记住的“无齿轮”。在机械驱动控制上的基地实现产值113.6亿元这些应用可以被看作是一种得到加强的技术。

伺服技术，特别是同步电动机只是最近才涌现出来的，在吹膜挤出应用中确立了自己的价值。

类似结构的优点可以被汇总于若干主要项目的清单当中，每一个项目都证明了成本上的明显降低或操作上的优势：

◆不需要齿轮箱、滑轮装置和传送带。

◆没有了复杂的机械装配、加油、传送带、齿轮磨损。

◆上乘的系统效率。没有机械传送或动力损失。

◆因为马达转速较低，所以驱动轴承的使用寿命长。

◆不用冷却风扇和空气过滤器。

◆低嗓音。

这种马达由液体进行冷却，而Macchi Coex-Flex 6型平台装备有100mm螺杆的主挤出机和两台80mm螺杆的副挤出机，也将会带有和冷却回路的连接线路。

Macchi用在薄膜挤出生产线上的整套无齿轮概念并非姗姗来迟。这种马达仍然存在的规格 局限性还没有带来它们的潜力可以为裁线机用户所能提供的全部好处。

现在唯一的阻力只是与那些有待安装在挤出机上的大规格马达有关，就象针对拉伸缠绕应用的高性能流延膜生产线上的大型装置所需要的大规格马达一样。

一些其它应用和设计概念现在是其它企业要符合的基准，如同这样的成功所已经表明的，Macchi充分相信这些应用可能代表着下一代的机器。

Macchi公司在2005年取得非凡成就的极重要原因仍是早期的理念，就是坚持只对薄膜生产的关注。这个理念是业务之易产生熔融开裂和应力集中基础，其里程碑包括COEX flex(r)模块，这个概念是安装把所有挤出机整合到一个平台上，造就简便的运输、安装和开机，或者是BO PLUS(r)，这是Macchi卷取机的旗舰产品，拥有最新的软件，对所有的卷取模式、表面、缝隙和中央表面进行精确的卷取张力控制。甚至电脑化的ContolPlus(r)生产线监控系统，它简化了生产线的操作性，也令操作人员可干其它事情。

事实与数据不断确定了Macchi始终如一实现每毫米模具直径1..8kg（LDPE）产量的能力，这是装备了最后一代的膜泡冷却和冷却环。实施双自动量规定型技术所获得的光学质量薄膜和极小的厚度偏差是一种成功工程工艺的小秘密。

在吹膜挤出生产领域，这种直接驱动技术代表着综合性、模块性和生产力又向前迈出了一大步，所以巩固了Macchi作为共挤出顶尖专家的地位，为Macchi新打造的“革新薄膜挤出”带来了新意思。

信息来源：《国际塑料商情》2006。2

由意大利Macchi公司提供

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